釬料熔點(diǎn)在450℃以上，接頭強(qiáng)度較高( >20OMPa，可達(dá)500MPa)。常用的釬料有銅基、妮基、銀基、鋁基和鎳基釬料等，稱為硬釬料。焊接時一般添加硼砂、硼酸、氯化物和氟化物配制的釬劑。硬釬焊通常用于焊接受力較大和工作溫度較高的焊件。

    按照加熱方法的不同，又可把釬焊分為烙鐵釬焊、火焰釬焊、電氣釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊等。

    同一般熔料相比，釬焊具有下述優(yōu)點(diǎn):

    加熱溫度低，應(yīng)力和變形很小，焊件組織和性能變化小，易于保證焊件的尺寸精度;

    可以焊接異種材料，如不同金屬、金屬與非金屬等;能焊復(fù)雜結(jié)構(gòu)，且可同時焊接很多甚至上千條接縫，生產(chǎn)率很高。

    但是，釬焊也存在一些缺點(diǎn):接頭強(qiáng)度較低;耐熱能力差;采用搭接或套接接頭增加了結(jié)構(gòu)重量。

    由于釬焊具有*的優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用是很廣泛的。釬焊可以連接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、高速鋼、硬質(zhì)合金、難熔合金和鋁、銅、欽等有色金屬及其合金，特別適宜焊接精密、復(fù)雜、多接縫和異種材料的焊件，例如電子管、電真空器件、硬質(zhì)合金、刀具、散熱器、飛機(jī)蜂窩夾層蒙皮結(jié)構(gòu)等，在機(jī)械、電器、儀表、原子能、航空、全封閉制冷壓縮機(jī)等工業(yè)部門應(yīng)用很廣。隨著釬焊技術(shù)的不斷進(jìn)步，其應(yīng)用范圍還在與日俱增。