品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 一個(gè)月以上 |
---|
如果加工精度要求較低,可以只取粗車,也可以只取粗車一半精車。
(2)粗車一半精車一粗磨一精磨:對(duì)于黑色金屬材料,特別是對(duì)半精車后有淬火要求,加工精度等于或低于IT6,harmonic哈默納科精密車床諧波齒輪SHG-17-120-2SO表面粗糙度等于或大于0.16的外圓表面,一般可安排在這條加工路線中加工。
(3)粗車一半精車一精車一金剛石車:這條加工路線主要適用于工件材料為有色金屬(如銅、鋁),不宜采用磨削加工的外圓表面。
金剛石車是在精密車床上用金剛石車刀進(jìn)行車削,精密車床的主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)多采用液體靜*承或空氣靜*承,harmonic哈默納科精密車床諧波齒輪SHG-17-120-2SO送進(jìn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)多采用液體靜壓導(dǎo)軌或空氣靜壓導(dǎo)軌,因而主運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),送進(jìn)運(yùn)動(dòng)比較均勻,少爬行,可以有比較高的加工精度和比較細(xì)的表面粗糙度。目前,這種加工方法已有用于尺寸精度為0.1數(shù)量級(jí)和表面粗糙度為0.01數(shù)量級(jí)的超精切削加工之中。
(4)粗車一半精車一粗磨一精磨一研磨、超精加工、砂帶磨、鏡面磨或拋光:這是在前面加工路線(2)的基礎(chǔ)上又加進(jìn)研磨harmonic哈默納科精密車床諧波齒輪SHG-17-120-2SO、超精加工、砂帶磨、鏡面磨或拋光等精密、超精密加工或光整加工工序。這些加工方法多以減小表面粗糙度、提高尺寸精度、形狀和位置精度為主要目的,有些加工方法,如拋光、砂帶磨等則以減小表面粗糙度為主。