所謂緩進(jìn)給大切深磨削，是以較大的切削深度和很小的縱向進(jìn)給速度〔磨削工件，故也稱深磨削或蠕動磨削，屬于強(qiáng)力磨削。緩進(jìn)給大切深磨削是通過哈默納科進(jìn)給磨削諧波FR-65-78-2-GR-SP增大切削深度來增加磨屑長度，從而獲得高磨除率。該方法主要用在溝槽、成形和外圓磨削中。近些年來，德、英、美、日和瑞士等國發(fā)展了一系列緩進(jìn)給成形磨床，特別是滾珠絲杠和直線電機(jī)技術(shù)的應(yīng)用更加促進(jìn)了緩進(jìn)給磨削技術(shù)的實用化。

   此種磨削的特點是:

   C1)生產(chǎn)效率高

   由于此種磨削是采用增大切削深度的方法來使磨屑平均長度得以增

大，這樣就可在鑄鍛毛坯上通過一次或數(shù)次直接磨出所要求的工件形狀和尺寸，使得粗精加工兩工序合二為一，既充分發(fā)揮了機(jī)床和砂輪的潛力，縮短了加工時間，也保證了工件的質(zhì)量，因而大大提高了生產(chǎn)效率。

   C2)擴(kuò)大了磨削工藝范圍

   由于切削深度大，可對毛坯一次加工成形，哈默納科進(jìn)給磨削諧波FR-65-78-2-GR-SP故可有效解決一些難加工材料〔燃?xì)廨啓C(jī)葉片)的成形表面加工問題，適合高溫合金、不銹鋼、高速鋼等難加工材料型面或溝槽的磨削些鑫:

不士。

   C3>減小了砂輪的沖擊損傷

   由于工件的大切深緩進(jìn)給，這樣就大大減輕砂輪與工件邊緣的沖撞次數(shù)和沖撞程